အလူမီနီယံအလွိုင်းကိုအသုံးပြုခြင်း

သတ္တုစပ်များထဲတွင်၊အလူမီနီယံသွန်းသတ္တုစပ်များကိုအသုံးများဆုံးဖြစ်ပြီးအခြားသတ္တုစပ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်။ မရပါ။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အမျိုးအစားများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် - အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းမှုများကြောင့်သတ္တုစပ်များ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့်ဓာတုဂုဏ်သတ္တိကွဲပြားသည်၊ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်သည်လည်းကွဲပြားသည်။ ထို့ကြောင့်အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများအရအလူမီနီယံပုံသွင်များသည်ခွင့်ပြုအကွာအဝေးအတွင်းပုံသွင်ပြင်ချို့ယွင်းခြင်းကိုကာကွယ်ရန်သို့မဟုတ်လျှော့ချရန်သွန်းလောင်းသည့်နည်းလမ်းများကိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်သင့်သည်။ ၁။ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ပုံသွင်းနည်းပညာစွမ်းဆောင်ရည်သည်ဆက်စပ်နေသည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအားသွင်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်အအေးပေးလုပ်ငန်းစဉ်တို့တွင်ပိုမိုထင်ရှားသောပေါင်းစပ်မှုအဖြစ်ယေဘုယျအားဖြင့်နားလည်သည်။ အရည်များ၊ ကျုံ့ခြင်း၊ လေကြပ်ခြင်း၊ စိတ်ဖိစီးမှုများ၊ လေစုပ်ယူမှု။ ဤဝိသေသလက္ခဏာများdie-casting လူမီနီယံပုံသွန်းအလူမီနီယံအလွိုင်းသည်အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်မူတည်သည်၊ ဒါပေမယ့်ပုံသွန်းအချက်များ၊ အလွိုင်းအပူအပူချိန်၊ မှိုရှုပ်ထွေးမှု၊ ထွက်ပေါက်စနစ်၊ ထွက်ပေါက်ပုံသဏ္ဌာန်စသည်တို့နှင့်လည်းဆက်စပ်သည်။ ၁) အရည်၊ fluidity ဆိုသည်မှာမှိုကိုဖြည့်ရန်အလွိုင်းအရည်၏စွမ်းရည်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ အလွိုင်းသည်အလွိုင်းကိုရှုပ်ထွေးသောပုံသွန်းလောင်းနိုင်သလားဆုံးဖြတ်သည်။ Eutectic သတ္တုစပ်များသည်အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင်ပိုမိုအရည်ပျော်သည်။ မော်တော်ယာဉ်စီးဆင်းမှုကိုထိခိုက်စေသောအချက်များစွာရှိသည်အလူမီနီယံပုံသွန်းအများအားဖြင့်အလွိုင်းအရည်တွင်သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့်သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့ညစ်ညမ်းစေသောအရာများအပါအ ၀ င်အများအားဖြင့်ပါဝင်သည်။ သို့ရာတွင်အခြေခံပြင်ပအချက်များမှာဆေးထိုးအပူချိန်နှင့်ဆေးထိုးဖိအား (အများအားဖြင့်ဆေးထိုးခေါင်းဟုခေါ်သည်) ။ အလွိုင်းကိုဆုံးဖြတ်ပြီးသောအခါ၊ အရည်ကျိုခြင်း (သန့်စင်ခြင်းနှင့် slag ဖယ်ရှားခြင်း) ကိုအားကောင်းစေသည့်အပြင်၊ မှိုလုပ်ငန်းစဉ် (သဲမှိုလေစုပ်ယူနိုင်စွမ်း၊ သတ္တုမှိုအိတ်ဇောနှင့်အပူချိန်) ကိုမထိခိုက်စေဘဲ၊ အရည်အသွေးပုံသွန်းခြင်းနှင့်တိုးတက်ခြင်းသွန်းလောင်းခြင်းအပူချိန်တို့သည်အလွိုင်း၏အရည်ပျော်မှုကိုသေချာစေသည်။